03.12.2002 16:51
Голландскими исследователями компании Alcoa Netherland была отлажена технология переработки отходов, включающих в себя комбинации алюминия и пластмассы (это крышки из под бутылок, банки для мягких напитков и пива), которыми завалены свалки и приемные мощности мусоросжигательных заводов мира.
Отходы, включающие в себя комбинации алюминия и пластмассы, производятся в огромном масштабе, помимо прочего, в упаковочной промышленности, например, при упаковке напитков и тому подобного. Известные примеры - банки для мягких напитков и пива. Наряду с бутылками также такие материалы используются в крышке, которые делают из алюминия и с внутренней стороны покрывают пластмассовым уплотняющим слоем. Такие бутылочные крышки и иные детали дают огромное количество отходов, которые трудно перерабатывать.
Сложность переработки состоит в том, что пластмассовое покрытие достаточно прочно вставлено в крышку и может быть удалено только с огромными усилиями, а с другой стороны, пластмассовое покрытие препятствует переработке алюминия (остатки пластмассы приводят к такому загрязнению переплавленного алюминия, что делает его в дальнейшем негодным в качестве сырьевого материала).
Пластмассовое покрытие в бутылочной крышке обычно состоит из ПВХ. Этот материал в противоположность многим другим пластмассам не влияет на вкус напитка и, следовательно, не может быть легко заменен каким-либо другим веществом, которое представляет меньшие проблемы в процессе переработки.
С другой стороны, переработка таких материалов, в частности бутылочных крышек, имеет значительные преимущества. Прежде всего, переработанный алюминий является недорогим сырьевым материалом, в любом случае по сравнению с производством из боксита. В случае бутылочных крышек достижим замкнутый цикл, в котором алюминий может быть непрерывно использован для новых бутылочных крышек.
Также необходимо принять во внимание факт, что при производстве бутылочных крышек в качестве исходного материала используют алюминий в виде пластины или рулона, на который заранее нанесены желательные надписи, рисунок и тому подобное. Из этих пластин затем штампуют крышки, причем остаются отходы материала, на котором частично нанесен рисунок. Этот остающийся материал, когда штампуют крышки, должен быть также переработан в то же самое время, чтобы был достижим замкнутый цикл.
Отладить метод переработки и утилизации пластмассо-алюминиевых отходов удалось исследователям компании Alcoa Netherland. Камст Роналд Герард из этой компании, развил способ, посредством которого материалы, включающие комбинации алюминия и пластмассы, в частности, подобные материалам, присутствующим в бутылочных крышках, могут быть переработаны в полезное сырье. С этой целью технология переработки была разделена на стадии: пиролиза пластмассы в инертной атмосфере, крекинга или газификации газов или паров, которые выделяются в ходе гидролиза, и фазу дожигания кокса, который остается на алюминии в ходе пиролиза.
Стадия пиролиза продолжается в течение долгого времени, чтобы обеспечить полное удаление химического состава НСl из ПВХ покрытия бутылочной крышки. Выделяющиеся в процессе этой стадии газы направляют на рециркуляцию и используют в качестве инертной, свободной от кислорода среды для создания желаемой инертной атмосферы в течение пиролиза.
Затем эти газы очищают, чтобы удалить НСl, при этом, используя их как источник энергии для процесса пиролиза (для чего их нагревают).
Для полного удаления кокса, образовавшегося в течение пиролиза на алюминии, проводят дожигание в течение приблизительно 10 минут.
Данная технология переработки позволяет ликвидировать не только отходы из ПВХ, но также и материалы, включающие в себя ПЭ и/или ПП, краски и/или лаки.
Дата публикации: 22 октября 2002
Источник: SciTecLibrary.com
Учeныe нашли лобстeрам нeожиданноe примeнeниe
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.