20.05.2003 13:04
╘ Автор обозрения: Зюзин Юрий Борисович
⌠Все новое √ хорошо забытое старое■
Обзор подготовлен по результатам экспертизы старых советских изобретений. Содержит 69 описаний способов и устройств термической переработки различных материалов и сопутствующее периферийное оборудование и узлы, предназначенные для работы коксовых печей.
Предоставление дополнительной информации по каждому из этих изобретений - услуга платная. По заявке могут быть высланы полные описания или формулы интересующих изобретений (номер которых Вы должны указать из этого списка).
Преимущество информации, содержащейся в этих патентах в том, что срок их действия истек, а изобретательская новизна (полезность) осталась и эти технологии без проблем могут быть внедрены в производство.
--------------------------------------------------------------------------------
ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ ⌠КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО■
1.РЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус со штуцерами для ввода теплоносителя и охлаждающего агента, вывода газообразных продуктов термического разложения и охлаждающего агента, загрузочное устройство для подачи твердых углеродсодержащих материалов, разгрузочное устройство для вывода твердых продуктов термического разложения, устройство для перемешивания материала в процессе термического разложения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы реактора, устройство для перемешивания выполнено в виде секторных пластин┘
2.ВЕРТИКАЛЬНАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ для термической обработки угольных формовок, содержащая вертикальные камеры термообработки, отопительные простенки с горизонтальными обогревательными каналами, регенератора с прямоточной системой обогрева, каналы для подвода воздуха и отвода продуктов горения, соединяющие обогревательные каналы и регенераторы, средства для загрузки и разгрузки кокса и средства для подвода и отвода газов тушения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и качества формовок за счет улучшения обогрева, каждая камера термообработки снабжена поперечной перегородкой ┘
3.ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая вертикальный корпус, стенки которого образуют камеру термообработки, средства для загрузки исходного материала и выгрузки готового продукта, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, расположенные в камере термообработки вертикальные коллекторы для подвода и отвода газов в горизонтальные распределительные и газосборные коллекторы, закрепленные на вертикальных коллекторах, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, упрощения ремонтных работ и сокращения времени на очистку коллекторов от шлака, вертикальные коллекторы закреплены ┘
4.ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, преимущественно для прокалки угольных формовок, включающая камеры коксования, обогревательные простенки с отопительными горизонтальными каналами, расположенные по обеим сторонам камер коксования и регенераторы, снабженные горизонтальными перегородками, разделяющими их на секции, каждая из которых соединена с соответствующим горизонтальным отопительным каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного продукта за счет обеспечения заданного температурного режима обогрева по высоте печи, регенераторы расположены параллельно отопительным простенкам вдоль камер коксования, секции регенераторов выполнены с увеличивающейся по высоте шириной и отношение ширины ┘
5.КОКСОВАЯ ПЕЧЬ, включающая камеру коксования, расположенные по обеим ее сторонам обогревательные простенки с вертикальными каналами, соединенными между собой посредством перевальных окон, выполненных в верхней части нечетных разделительных стенок, и рециркуляционных окон, выполненных в нижней части четных разделительных стенок, и регенераторы, подсоединенные к вертикальным каналам, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества кокса путем повышения равномерности обогрева по длине камеры коксования, пары вертикальных каналов соединены попарно посредством перевального окна, выполненного ┘, и в крайних стенках обогревательного простенка выполнен канал ┘
6.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА И БЕДНОГО ОТОПИТЕЛЬНОГО ГАЗА В ОТОПИТЕЛЬНЫЕ КАНАЛЫ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ, содержащее секции регенератора печи, подовый канал, колосниковую решетку, установленную между подовым каналом и секциями регенератора, разделительную перегородку, расположенную в подовом канале, заслонку для регулирования подачи воздуха или газа, газовоздушный клапан для переключения подачи воздуха или газа с приводом от кантовочного механизма, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы печей за счет улучшения равномерности обогрева, разделительная перегородка установлена в канале между крайней и остальными секциями регенератора и заслонка для регулирования подачи воздуха или газа расположена в подовом канале ┘
7.ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ, содержащая камеру коксования, насадочные секционированные регенераторы, имеющие перегородки и подовые каналы, средства для подачи и распределения воздуха, отопительного газа и отвода дымовых газов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда обслуживающего персонала и уменьшения расхода отопительного газа на обогрев печи, в подовом канале регенератора по всей его длине установлена разделительная стенка, образующая сборный и разделительный каналы, ┘
8.УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ОБОГРЕВА КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ по авт. св. ╧ 827524, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества кокса и снижения удельного расхода тепла за счет повышения точности регулирования, оно дополнительно содержит измерительный преобразователь абсолютного давления, ┘
9.ДВЕРЬ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, включающая корпус, блочную футеровку, закрепленную на корпусе, боковые пластины, расположенные у основания футеровки вдоль нее, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения выбросов газа в атмосферу за счет образования шихтного затвора между дверью и броней, боковые пластины выполнены ┘ А, с целью упрощения подачи шихты между дверью и броней, верхняя секция блочной футеровки выполнена в форме неправильной усеченной пирамиды с ┘
10.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И УСТАНОВКИ ДВЕРИ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, включающее поворотную стойку, направляющие, расположенные в верхней и нижней частях стойки, захваты, установленные в направляющих, упоры, взаимодействующие с ригелем двери, и тягу с приводом вертикального перемещения захватов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, захваты снабжены подпружиненной защелкой, упоры выполнены в виде двуплечного рычага, ┘
11.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И УСТАНОВКИ ДВЕРИ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, включающее стойку, расположенные в верхней и нижней ее частях захваты с крюками, шарнирно закрепленные на стойке и соединенные между собой посредством тяги, и вилки для отжатия и вывода ригелей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захваты выполнены в виде С-образной рамы, ┘
12.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ из карбонатсодержащего фосфатного сырья, включающий его предварительную обработку минеральной кислотой, разложение серной кислотой, фильтрацию полученной суспензии дегидрата сульфата кальция в фосфорной кислоте, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости фильтрации, предварительную обработку ведут кремнефтористоводородной кислотой ┘
13.СТОЯК ДЛЯ ОТВОДА ГАЗА ИЗ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, снабженный устройством для гидроочистки его корпуса и тарелки клапана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гидроочистки, устройство для гидроочистки выполнено в виде коллектора, огибающего корпус стояка, ┘
14.СПОСОБ ЗАГРУЗКИ КОКСОВОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1.Способ загрузки, включающий подачу шихты в загрузочные люки и ее распределение посредством рассекателей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности печи, во время подачи шихты ее уплотняют путем воздействия на нее движущимися возвратно-поступательно рассекателями ┘ 2.Устройство, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной трубой, ┘
15.УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРУЗКОЙ КОКСА ИЗ КАМЕР СУХОГО ТУШЕНИЯ, содержащее блок автономных узлов управления разгрузочными механизмами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества потушенного кокса за счет снижения холостых пробегов конвейера, оно дополнительно содержит вычислительный блок, ┘
16.ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КОКСА из реакторов установок замедленного коксования, содержащий корпус с размещенными в нем конусными стволами с режущими соплами, бурильной головкой с соплами, переключающим устройством, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени выгрузки кокса, в корпусе резака осесимметрично каждому стволу расположены пульсаторы, снабженные отражателями волн┘
17.РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее воронку с отсекателями и съемными крышками, промежуточный бункер с затворами, установленный под воронкой, и приводы затворов отсекателей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и ремонтопригодности, воронка снабжена установленной соосно с ней дополнительной воронкой ...
18.УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОКСОВЫМИ МАШИНАМИ, содержащее установленные на пункте управления блок определения положения коксовых машин, блок управления, программный задатчик и приемо-передающий блок, расположенные на коксовой машине, приемо-передающий блок и блок управления и антенну, проложенную вдоль пути передвижения коксовых машин, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и обеспечения возможности управления двумя или несколькими машинами из одного операторского пульта, оно дополнительно содержит взаимосвязанные блок сравнения, блок определения или торможения, блок точной установки коксовых машин и блок исключения столкновения, ┘
19.КОКСОВЫТАЛКИВАТЕЛЬ, включающий каркас с механизмомпередвижения и установленные на нем двересъемное, выталкивающее и планирное устройства, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обслуживания коксовых печей, он содержит два двересъемных устройства ┘
20.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ КОКСА ИЗ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ, включающее полую штангу с головкой, опорный башмак, закрепленный на штанге, и средство для гашения колебаний штанги, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности, средство для гашения колебаний штанги выполнено в виде вертикальных пружин, установленных в нижней части корпуса штанги вдоль ее продольной оси и опирающихся на башмак, а башмак закреплен на штанге с возможностью┘
21.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ КОКСА ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ, включающее смонтированную на коксовыталкивателе выталкивающую штангу, упоры, закрепленные на штанге, толкатели, взаимодействующие с упорами, и гидро- или пневмоцилиндры, соединенные с толкателями, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно снабжено направляющими копирами, ┘
22.ПЛАНИРНАЯ ШТАНГА, выполненная в виде полой балки с поперечными перегородками, расположенными между стенками балки, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности штанги за счет создания предварительного натяжения боковых стенок, балка снабжена тягами, ┘
23.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗАГРУЗКИ УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее блок управления механизмами загрузки, выходы которого подключены к блоку управления логическими устройствами и пускателем механизмов загрузки, блок управления транспортирующими механизмами, блок датчиков уровня, отличающееся тем, что, с целью одновременной загрузки двух камер и обеспечения одинаковой производительности всех работающих камер за счет оптимального управления, оно снабжено ┘
24.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающее вертикальный корпус, расположенную в верхней его части форкамеру, стенки которой выполнены из парогенерирующих труб с разводкой в нижней части, камеру тушения, снабженную распределителем газов и расположенную в нижней части корпуса, кольцевой газоход для отвода газов, образованный стенками корпуса и форкамеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества кокса и повышения надежности, парогенерирующие трубы с внутренней стороны форкамеры снабжены покрытием, выполненным из лученепрозрачного материала, и трубы разводки расположены ┘
25.УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающая установленные последовательно камеру тушения с форкамерой, пылеосадительный бункер, котел-утилизатор, дымосос, подсоединенный посредством нагнетательного трубопровода к нижней части камеры тушения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и взрывобезопасности, в верхней части форкамеры по ее периметру выполнены окна, ┘
26.УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающая установленные последовательно камеру тушения, пылеосадительный бункер, вертикальные трубы для предварительного охлаждения газа, котел-утилизатор, циклон, дымосос, напорный патрубок которого подсоединен к нижней части камеры тушения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, трубы для предварительного охлаждения газа расположены в пылеосадительном бункере и снабжены пластинами, ┘
27.УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающая установленные последовательно камеру тушения с дозирующим и промежуточным бункерами для выгрузки кокса, пылеосадительный бункер, подсоединенный к верхней части камеры тушения, котел-утилизатор, дымосос, подсоединенный к нижней части камеры тушения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, она снабжена дополнительным бункером, ┘
28.УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающая камеру тушения, средство для загрузки с механизмом для подъема крышки загрузочного люка, расположенное над камерой, отличающаяся тем, что, с целью снижения угара кокса, уменьшения загрязнения окружающей среды, камера тушения снабжена горелками, расположенными под загрузочным люком радиально ┘
29.УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающая соединенные последовательно камеру тушения, пылеосадительный бункер, котел-утилизатор с пароперегревателем и экономайзером, циклоны, трубу с дымососом для подачи циркуляционных газов в камеру тушения, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока непрерывной работы установки, площадь живого сечения пароперегревателя составляет ┘ площади сечения экономайзера.
30.УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее механизмы разгрузки с приводами, отличающееся тем, что, с целью сокращения простоев выдачи кокса, оно дополнительно содержит ┘
31.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающее корпус, камеру тушения, расположенную в нижней части корпуса, камеры выдержки с парогенерирующими трубами, имеющими разводку в ее нижней части и кольцевой газоход для отвода газа, образованный стенками корпуса и камеры выдержки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения абразивного износа, камера тушения расположена на расстоянии от стенок корпуса с образованием камеры осаждения ┘
32.СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГАРА КОКСА при его тушении циркулирующим газом в камере шахтного типа с форкамерой, включающий измерение содержания кислорода в циркулирующем газе, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения точности определения угара, измеряют давление в подсводовом пространстве форкамеры и угар кокса определяют из уравнения ┘
33.СПОСОБ ТУШЕНИЯ КОКСА, включающий охлаждение его сточными водами коксохимического производства, отличающийся тем, что, с целью снижения загрязнения окружающей среды и использования железосодержащих шламов в доменном процессе, к сточным водам добавляют жидкотекучий тонкодисперсный шлам металлургических производств для образования суспензии с концентрацией твердых веществ шлама ┘
34.КУЗОВ ВАГОНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСКАЛЕННОГО КОКСА, включающий футерованный корпус, раму, установленную в нижней части корпуса, донные затворы, шарнирно закрепленные на раме, один из которых снабжен уплотнительным козырьком, и средство для открывания и закрывания затворов, состоящее из подъемных тяг, траверс, взаимодействующих с тягами, и двух пар рычагов, шарнирно закрепленных на затворах и траверсах, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, тяги взаимодействуют с траверсами посредством шарнирных опор, и рычаги затвора с козырьком имеют длину, ┘
35.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РАСКАЛЕННОГО КОКСА, содержащее раму, установленную на ходовых тележках, передвижную платформу, установленную на раме, съемный кузов, расположенный на платформе, рельсовый путь для перемещения платформы, ограничители хода и упоры от опрокидывания платформы и опоры скольжения ходовых тележек, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено поперечными балками, ┘
36.КУЗОВ ВАГОНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСКАЛЕННОГО КОКСА, включающий каркас, выполненный из соединенных между собой горизонтальных балок, образующих прямоугольники по периметру, и жестко прикрепленных к ним угловых и промежуточных стоек, раму, установленную в нижней части кузова, футеровочные плиты, закрепленные на каркасе с возможностью линейного расширения в вертикальном направлении, и уплотнительные элементы, закрепленные на угловых стыках плит, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности конструкции и снижения металлоемкости, балки каркаса имеют в сечении форму незамкнутого кольца, угловые стойки соединены между собой посредством Г-образного элемента и рама выполнена в виде многоугольника.
37.УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ КОКСОВЫХ МАШИН, содержащее двересъемную машину, коксовыталкиватель, печную камеру и блокировочную цепь, состоящую из бесконтактных датчиков и приемников, расположенных попарно ┘, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности безаварийной выдачи кокса, автоматического контроля хода электровоза и штанги коксовыталкивателя, оно дополнительно снабжено датчиком движения электровоза, датчиком хода коксовыталкивающей штанги, блоком управления, ┘
38.СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИДРОРЕЗКИ КОКСА из камер замедленного коксования, состоящая из гидрорезака, механизма вращения гидрорезака, нижнего концевого выключателя, пульта управления, соединенного с механизмом вертикального перемещения гидрорезака и верхним концевым выключателем, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени процесса гидровыгрузки и полного удаления кокса со стенок камеры, она дополнительно содержит датчик оборотов гидрорезака, индикатор наличия кокса в зоне резки и устройство, определяющее отсутствие кокса в зоне резки за один оборот гидрорезака, при этом ┘
39.СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИДРОРЕЗКИ КОКСА из камер замедленного коксования, состоящая из гидрорезака, механизма вращения гидрорезака, нижнего концевого выключателя, пульта управления, соединенного с механизмом вертикального перемещения гидрорезака и верхним концевым выключателем, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени процесса гидровыгрузки и полного удаления кокса со стенок камеры, она дополнительно содержит датчик оборотов гидрорезака, индикатор наличия кокса в зоне резки и устройство, определяющее отсутствие кокса в зоне резки за один оборот гидрорезака, при этом ┘
40.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ПРИВАЛОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТОЯКА КОКСОВОЙ ПЕЧИ, включающее закрепленные на углезагрузочном вагоне стойку, направляющую и стрелу с рабочими органами чистки, установленную в направляющей, и привод поворота стрелы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, направляющая снабжена тележкой и стрела закреплена на оси тележки посредством шаровой опоры┘
41.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОКСА из газовых и слабоспекающихся углей, включающий высокоскоростной нагрев угля до температуры перехода в пластическое состояние, выдержку нагретого угля в изотермических условиях, формование угольной ленты при давлении ┘ и последующее формование из ленты брикетов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пористости кокса, давление прикладывают периодически ┘
42.СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ путем изменения степени измельчения углей в зависимости от величины насыпной массы угольной шихты, измеряемой на конвейере, транспортирующем шихту на башню, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, величину насыпной массы угольной шихты корректируют по уровню шихты на конвейерной ленте ┘
43.СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ УГЛЕЙ В КАМЕРНЫХ ПЕЧАХ, включающий загрузку шихты в печь порциями, уплотнение каждой порции, проталкивание вдоль зон теплового удара при температуре пристеночного слоя в этой зоне 600-650 град. С, спекания, прокаливания и последующую выгрузку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат за счет снижения усилий проталкивания, перед загрузкой очередной порции производят сдвиг ранее загруженных порций ┘
44.СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОКСА по авт. св. ╧ 760703, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения надежности, уплотнение порции шихты ведут до формирования угольного блока с шириной, равной ┘ ширины камеры коксования.
45.РЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕЙ И ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащий корпус, конусное днище, приемник с устройством для водяного охлаждения, промежуточный выгрузочный люк с крышкой, разгрузочное устройство, штуцеры ввода исходного сырья, вывода парогазовой фазы, слива воды, мешалку с приводом и нагревательное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата, надежности его работы и улучшения качества готового продукта, он снабжен парциальным конденсатором-холодильником с оребренными трубами, расположенными под штуцером вывода парогазовой фазы, магнитострикционными преобразователями, связанными с ультразвуковым генератором, ┘
46.СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АНТРАЦИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1.Способ, включающий его предварительный нагрев при контакте с газообразным теплоносителем, подачу в зону прокалки, нагрев до 1300-1500 град. С, выдержку при указанной температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого термоантрацита и снижения его угара, предварительный нагрев ведут до ┘, подачу в зону прокалки осуществляют порциями, нагрев до 1300-1500 град. С ведут за счет сжигания газа над слоем антрацита и выдерживают ┘ Нагрев до 1300-1500 град. С ведут со скоростью ┘ 2.Устройство, включающее камеру предварительного нагрева с рассекателем, камеру прокалки, соединенную с камерой предварительного нагрева посредством вертикальных каналов, и средство для подвода теплоноситея в камеру прокалки, отличающееся тем, что в нижней части камеры предварительного нагрева под рассекателем выполнены горизонтальные площадки, на которых смонтированы толкатели┘
47.СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1.Способ, включающий предварительный нагрев топлива до┘, термообработку нагретого угля и его разложение при ┘ за счет контакта с твердым теплоносителем и отвод образующихся парогазовых продуктов и твердого остатка, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода смолы, фенолов и непредельных углеводородов, парогазовые продукты отделяют от смеси обрабатываемого топлива и теплоносителя через ┘ с момента начала контакта топлива с теплоносителем. 2.Устройство, содержащее камеру предварительного нагрева угля, смеситель нагретого угля с твердым теплоносителем и камеру термообработки, отличающееся тем, что между смесителем и камерой термообработки установлен циклон.
48.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА путем термической обработки горючих сланцев, которые проходят при этом последовательно зоны подсушки, полукоксования и газификации, с использованием в качестве теплоносителя циркуляционного газа, являющегося частью товарного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоты сгорания газа и повышения производительности процесса, тепло для термической обработки получают путем подачи в зону полукоксования части предварительно нагретого до температуры ┘ циркуляционного газа, а остальное тепло подводят в зону полукоксования и зону газификации с дымовыми газами, полученными при сжигании остальной части циркуляционного газа.
49.СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ КОКСА в камерах замедленного коксования путем его разрушения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оперативности контроля за процессом гидрорезки кокса, непрерывно измеряют глубину щели в слое кокса, как разность толщин слоя кокса на стенке камеры до и после разрушения, и по величине глубины этой щели с учетом давления воды и времени воздействия струи на слой кокса, зависящей от скорости вращения гидрорезака и расстояния его до зоны резки, оценивают прочность кокса.
50.СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ УГЛЯ путем нагрева в переменном электромагнитном поле, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева и повышения спекаемости угля, в процессе нагрева уголь перемещают по поверхности элемента, выполненного из электропроводного материала, а также подвергают вибрации ┘
51.СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА УГЛЯ ПЕРЕД КОКСОВАНИЕМ, включающий последовательный нагрев угля в нескольких ступенях нагрева газообразным теплоносителем, поступающим из топки в последнюю по ходу угля ступень нагрева, подачу теплоносителя в обратном направлении из последней в предыдущие ступени нагрева, возврат части отработанного теплоносителя в топку на рециркуляцию и отвод части теплоносителя из системы на сброс в атмосферу, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, уменьшения содержания паров смолы в теплоносителе, отводимом на сброс в атмосферу, и повышения спекающей способности угля, в топку на рециркуляцию подают часть теплоносителя, ┘
52.СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ПЕРЕД КОКСОВАНИЕМ путем ее нагрева, отличающийся тем, что, с целью снижения выделения пыли в окружающую среду при транспортировании и загрузке шихты в коксовые печи, при обеспечении высокого насыпного веса шихты, ее нагревают до ┘ и выдерживают при этой температуре до содержания влаги ┘
53.СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАГРЕВА ПОЛИФРАКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА преимущественно для получения формованного кокса, включающий нагрев угля в две и более ступеней теплоносителем, подаваемым противоточно движению материала, подачу между ступенями нагрева дополнительного теплоносителя, регулируемого по количеству и температуре, пылеочистку избыточного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода формованного металлургического кокса и упрощения способа, избыточный теплоноситель перед пылеочисткой нагревают от дополнительного источника тепла до ┘ и уловленную пыль смешивают с основной массой нагретого угля.
54.УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА УГЛЯ ГАЗООБРАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ, содержащая топку для получения газообразного теплоносителя, последовательно соединенные теплообменные аппараты для нагрева угля, первый и последний из которых присоединены к топке трубопроводами горячего и отработанного теплоносителя, и трубопровод для отвода избыточного теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установки за счет снижения содержания угольной пыли и смолы в отводимом избыточном теплоносителе, трубопровод для отвода избыточного теплоносителя присоединен к трубопроводу горячего теплоносителя.
55.СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕНОГАШЕНИЯ В КАМЕРЕ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ путем регулирования подачи антипенной присадки при достижении заданного значения уровня пены, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода антипенных присадок и уменьшения закоксованности змеевиков печей, регулирование подачи антипенной присадки осуществляют в зависимости от толщины слоя пены, определяемой ┘
56.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ путем термообработки коксохимического сырья, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве коксохимического сырья используют антраценовое масло и/или пековый дистиллят в смеси с кубовым остатком от дистилляции фталевого ангидрида, взятым в количестве ┘ и термообработку проводят при ┘ в течение ┘
57.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА путем смешения фракции каменноугольной смолы и фракции сольвент-нафты каменноугольной смолы с использованием воздействия электрического поля напряженностью ┘ и частотой ┘ с последующим разделением смеси на жидкую и паровую фазы и ректификацией последней с отбором целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве фракции каменноугольной смолы используют поглотительную фракцию, воздействию электрического поля подвергают фракцию сольвент-нафты с последующим ее смешением с поглотительной фракцией в весовом соотношении ┘ и при ректификации отбирают поглотительное масло, выкипающее в интервале температур ┘
58.СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОЛИЗНЫХ СМОЛ путем разделения исходного сырья на легкую и тяжелую фракции, последующей полимеризации тяжелой фракции при повышенных температуре и давлении и вакуумной перегонки продуктов полимеризации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевых продуктов, полимеризацию проводят при температуре ┘, давлении ┘ в течение ┘
59.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕКА путем термообработки среднетемпературного каменноугольного пека в присутствии добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве добавки используют водорастворимый продукт термического взаимодействия каменноугольных фракций или масел с удельным весом ┘ и серной кислоты, имеющей температуру размягчения ┘, взятый в количестве ┘, и термообработку проводят ┘
60.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОКАТИОНИТА путем сульфирования сополиконденсата на основе фурфурола и продуктов переработки горючих ископаемых олеумом при ┘ град. С с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения термогидролитической устойчивости катионита, в качестве сополиконденсата используют продукт сополиконденсации ┘суммарных сланцевых фенолов, ┘асфальтита крекинг-остатка, ┘фурфурола и ┘ кислого гудрона.
61.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА путем нагрева нефтяного гудрона с последующим его окислением кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и повышения качества битума, гудрон перед окислением предварительно обрабатывают электрогидравлическим разрядом частотой ┘ при напряжении ┘
62.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА путем обработки нагретого высокомолекулярного нефтяного сырья, выбранного из группы, включающей прямогонный гудрон, асфальт деасфальтизации, экстракт селективной очистки масел, окислителем на основе серной кислоты с использованием процесса распыления с получением реакционной массы и газобитумной пены, отличающийся тем, что, с целью снижения пенообразования, смесь исходного сырья и окислителя, содержащую ┘, распыляют в нагретое до ┘ исходное сырье с отделением при данной температуре паров и газов и обработкой образовавшейся газобитумной пены ┘
63.СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКИСЛЕНИЯ БИТУМА путем регулирования расхода сырья в реактор в зависимости от качества готового битума, расхода сжатого воздуха и инертного газа в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при переработке различных видов сырья, расход сжатого воздуха регулируют в зависимости от количества жидкой фазы в отходящих газах, а расход инертного газа регулируют в зависимости от содержания кислорода в отходящих газах.
64.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА путем нейтрализации кислого гудрона с последующим окислением полученного продукта воздухом, отличающийся тем, что, с целью возможности переработки сырья с повышенной кислотностью, нейтрализацию проводят окисью кальция, предварительно смешанной с ┘
65.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВА, включающее корпус, выполненный из секций с диаметром, уменьшающимся от верхней секции к нижней, средства для загрузки топлива и выгрузки шлака, расположенные в верхней и нижней частях корпуса соответственно, и средства для подачи дутья в секции, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, средство для загрузки топлива снабжено распределительным конусом и секции выполнены цилиндрическими и ┘
66.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СПЕКА УГЛЕРОДИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее камеру для получения спека, нагреватели, расположенные снаружи камеры, механизм разрушения спека и прибор измерения усилий разрушения, подключенный к механизму разрушения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности определений за счет непосредственного измерения усилий разрушения спека в процессе его изготовления, оно снабжено ┘подвижной и неподвижной плитами, ┘
67.СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГАРА КОКСА ПРИ СУХОМ ТУШЕНИИ, включающий определение зольности потушенного кокса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно определяют количество загружаемого кокса в камеру тушения, количество образовавшейся коксовой пыли и ее зольность и угар кокса определяют по уравнению ┘
68.СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО КОКСА СЛАБОСПЕКАЮЩИХСЯ ОКИСЛЕННЫХ УГЛЕЙ, включающий измельчение угля, смешение части его с восстановителем, последующий нагрев угля и смеси с постоянной скоростью и непрерывную регистрацию температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, достоверности определения и сокращения времени анализа, нагрев ведут со скоростью ┘ до градиента температур, равного нулю, при этом пригодность для получения формованного кокса определяют по ┘
69.СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СПЕКА УГЛЕЙ, включающий загрузку ячеек пробами угля, размещение ячеек в камере, уплотнение проб, односторонний нагрев через термопроводящее дно камеры, охлаждение проб и их испытание, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, после уплотнения пробы фиксируют ее объем в ячейке и вокруг ячеек засыпают уголь с содержанием летучих веществ ┘
Дата публикации: 20 мая 2003
Источник: SciTecLibrary.ru
Микробатареи для микромеханизмов
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.