08.04.2003 12:10
Химиками французской компании Elf Atochem S.A. были разработаны полимерные композиции на основе фторсодержащих полимеров, которые могут быть использованы для изготовления материалов, подвергающихся воздействию механических напряжений в условиях высоких и/или низких температур, а также контакту с особенно агрессивными средами, при условиях, когда от этих материалов требуется надежная реализация удовлетворительных свойств гибкости и упругости.
Особенности свойств фторсодержащих гомополимеров и сополимеров позволяют этим материалам быть устойчивыми к высоким температурам, иметь высокую химическую стойкость, в частности, по отношению к растворителям. Они также устойчивы по отношению к разнообразным атмосферным воздействиям и воздействиям различных излучений, в частности устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения. Известно о непроницаемости этих полимеров для газов и жидкостей, а также их хорошие электроизоляционные свойства.
Поэтому такие полимеры используются, в частности, для изготовления труб, предназначенных для транспортировки углеводородов, извлекаемых из нефтяных месторождений, расположенных как под участками суши (оn-shore), так и под дном моря (offshore). Добываемые из этих месторождений углеводороды в ряде случаев приходится транспортировать при достаточно высоких температурах (порядка 135╟С) и под высоким давлением (которое может достигать 70 МПа). Функционирование нефтедобывающих или газодобывающих установок в таких условиях остро ставит проблемы термической и химической стойкости используемых в технологическом процессе материалов, а также их достаточной механической прочности. К этим требованиям постоянно добавляются и другие требования, связанные с использованием таких труб перед или после их непосредственной эксплуатации. Так, например, в процессе их изготовления, монтажа и/или демонтажа на данной установке (то есть разматывания с катушек и наматывания на катушки) эти трубы могут подвергаться воздействию ударов и усилий изгиба, которым они также должны успешно противостоять, причем зачастую при весьма низких температурах (например, при температурах порядка -35╟С).
Исследования по созданию подобных материалов, которые бы удовлетворяли всем вышеперечисленным требованиям, велись неоднократно и уже давно. И вот, недавно химиками французской компании Elf Atochem S.A. был достигнут прогресс в этом направлении.
Созданная ими композиция содержит гомополимер (А) винилиденфторида (VF2) либо сополимер (A) VF2, а также мономеры, поддающиеся сополимеризации с VF2, которые распределены в определенном процентном соотношении масс.
Такие полимеры обладают показателем текучести, измеренным в соответствии с нормой ISO 1133 при температуре 230╟С под нагрузкой в 5 кг, меньше 5 г/10 мин, и критическим Gc на пересечении модулей сдвига в расплавленном состоянии G' и G'', измеренным при температуре 190╟С, от 5 до 22 кПа.
А композиция на основе этих полимеров обладает целым рядом свойств:
- относительное удлинение на пороге текучести Î у превышает 11%,
- относительное удлинение на разрыв Î r превышает 200%,
- измеренная в соответствии с нормой ISO 180-1982 устойчивость к удару при температуре 23╟С превышает величину 50 кДж/м2 и устойчивость к удару при температуре -30╟С превышает величину 10 кДж/м2,
- сопротивляемость разрыву при изгибе на покрытой оболочкой металлической ленте превышает 50%,
- потеря массы D р в воздухе при температуре 150╟С в течение одного месяца не превышает 8% и изменение массы D р в нефтяной среде (равнообъемная смесь циклогексана, изооктана и ксилола) при температуре 150╟С в течение одного месяца не является отрицательным (то есть данная композиция не теряет свой вес в нефтяной среде).
Таким образом, данные композиции могут быть использованы для изготовления материалов, подвергающихся воздействию механических напряжений в условиях высоких и/или низких температур, контакту с особенно агрессивными средами, такими, например, как углеводороды, сильные кислоты, растворители, минеральные и органические основания, когда от этих материалов особенно требуется надежная реализация удовлетворительных свойств гибкости и упругости.
Эти композиции особенно хорошо приспособлены для изготовления герметизирующих оболочек гибких металлических трубопроводов, предназначенных для извлечения из месторождений и/или для транспортировки природного газа и углеводородов в нефтяной и газовой промышленности.
Данные герметизирующие оболочки имеют обычно вид однослойных или многослойных труб, изготавливаемых методом экструзии или совместной экструзии. В изготовленные таким образом трубы затем вставляют соответствующий гибкий металлический трубопровод. Такие герметизирующие оболочки также могут быть сформированы непосредственно на гибком металлическом трубопроводе с использованием обычных технологий создания на трубах наружных покрытий.
Новые композиции также хорошо приспособлены для изготовления методом экструзии различных изделий для химических производств, в частности, в форме шлангов и труб, а также для изготовления соответствующей продукции в области строительства и городского хозяйства, например изолирующих оболочек кабелей, растяжек и стренг, а также однослойных и многослойных пленок и листов для любых других промышленных нужд.
Кроме того, они могут быть еще использованы для изготовления изолирующих оболочек на электрических проводах, кабелях, стренгах и растяжках.
Дата публикации: 8 апреля 2003
Источник: SciTecLibrary.com
НОВАЯ МЕТОДИКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.