09.04.2012 10:01
Осадчий Г.Б., инженер
Как только современным промышленным предприятиям в обязательном порядке будет предписано оснащаться природоохранным оборудованием и производить экологическую очистку своего производства, тогда начнется возврат долгов Природе.
С технологической точки зрения производственный процесс предприятия тогда распадется на два подпроцесса:
первый — обеспечивает выпуск собственно товарной продукции,
второй — экологической продукции (очистка воздуха, воды, почвы и других экологических компонентов). Вот тогда наступит эра энергетики возобновляемых источников энергии (ВИЭ).
Ведь энергетика ВИЭ — коммерческая отрасль лишь во вторую очередь, а, в первую — стратегическая инфраструктура и показатель внимания государства к людям не только российской глубинки.
Исходя из этого к рациональному комплексному использованию потенциала Природы крайне ограниченного применения, к показателю внимания к защите окружающей среды, может быть отнесен интегрированный участок по сушке изделий после покраски (рисунок 1).
Рисунок 1 – Схема интегрированного участка по сушке изделий после покраски на базе солнечного соляного пруда [1]
Суть предлагаемой интеграции состоит в том, что образующаяся в процессе сушки деталей, изделий, машин горючая газо-воздушная смесь направляется в топку котла, где сгорает, обеспечивая выработку дополнительного тепла высокого потенциала, многократно превышающего температуру в придонном слое солнечного соляного пруда.
В отличие от обычной сушки, которая сопровождается выбросом в атмосферу горючих растворителей, здесь они утилизируются, вернее, используются в соответствии с тем потенциалом, которым они обладают.
Причем за счет особой конструкции сушилки, в которой нет огня и ТЭНов можно обеспечить высокую концентрацию паров растворителя в воздухе не подвергая участок пожарной опасности.
Теплый воздух с парами растворителя можно использовать также для «обогащения» горючей смеси стационарного ДВС.
Для сжигания в топке котла могут быть использованы и другие растворители — ксилол, толуол, ацетон, скипидар и др.
Энергию солнечного соляного пруда комплекса можно использовать и по другому; для нагрева краски до 50 – 90 ⁰С перед воздушным распыливанием. В этом случае вязкость и поверхностное натяжение подогретых лакокрасочных материалов понижается, что позволяет применять их с меньшим содержанием растворителей. Преимущество по сравнению с воздушным распылением без подогрева в уменьшении расхода растворителя для нитроматериалов до 30 %, для масляных и синтетических до 40 %, снижение затрат на окрасочные операции, уменьшение потерь на туманообразование.
Участок, как во время сушки изделий, так и без них может использоваться для проведения температурных (комплексных) испытаний.
Так трудоемкость приемосдаточных и периодических испытаний, испытаний на надежность (безотказность, долговечность, сохраняемость) радиоэлектронных средств военного и производственно-технического назначения составляет 10 – 15 % трудоемкости их изготовления. Причем в абсолютном выражении объем испытаний из-за роста сложности и функциональной насыщенности этих средств возрастает в среднем в 2 – 2,5 раза за 5 лет.
Точность и достоверность различных видов испытаний в значительной степени определяются эквивалентностью режимов испытаний реальным условиям эксплуатации, а также возможностью технических средств испытаний воспроизводить испытательные режимы.
Последние изменения комплекса стандартов «Мороз-6» и «Климат-7» выдвинули новые требования к техническим средствам испытаний, т.к. устанавливают необходимость проведения испытаний на комплексное воздействие внешних факторов. Это, в частности — температура, влажность, вибрация, которые устанавливают повышенные требования по точности задания и поддержания режимов воздействия этих температур, влажности и других факторов. Таким образом, испытательные подразделения должны быть оснащены соответствующими техническими средствами для испытаний на воздействия внешних факторов, а также средствами для сертификационных испытаний.
Тепловой коллектор можно использовать:
• для нагрева весной и осенью мазута, предназначенного для котельной;
• для изоляции и защиты металлических труб от коррозии термоусаживаемой полиэтиленовой пленкой (лентой). Изоляция труб осуществляется навивкой радиационно-модифицированной термоусаживаемой композиционной полиэтиленовой ленты с клеящим слоем на металлическую трубу с последующей её усадкой термическим нагревом. При этом обеспечиваются механическая прочность и химическая защита труб от воздействия внешней среды;
• для восстановления деталей машин и оборудования холодной (до 200 ⁰С) молекулярной сваркой;
• для пропарки бетонных изделий. Так расход электроэнергии в традиционных устройствах форсированного разогрева бетонной смеси до температур 60 – 95 ⁰С за 3 – 15 минут и последующего выдерживания до получения 40 – 80 % проектной прочности составляет 50 – 70 кВт∙ч/м3 бетона. Пропарка в коллекторе будет способствовать экономии высоколиквидной электроэнергии.
Для температурных испытаний может быть использован и метантенк реактор биогазовой установки.
То, что у этого участка есть как определенные проблемы по «загрузке работой», так и решения видно не вооруженным глазом.
Таким образом, для повышения использования энергетики ВИЭ и отходов производства в России необходимо ускоренное завершение имеющихся разработок и освоение оригинальных отечественных и апробированных зарубежных чистых технологий, в частности производства тепловой энергии. Развитие энергетики ВИЭ в большой степени связано с энергетической безопасностью и социальной стабильностью в стране, поэтому выработка эффективных мер государственной поддержки энергетики ВИЭ должна не сходить с повестки дня. В качестве примера может быть принята настойчивость Германии в решении вопросов использования ВИЭ.
Данный комплекс при относительно высокой стоимости киловатта установленной мощности, по отношению к установкам, использующим органическое топливо, обеспечивает улучшение качества жизни по следующим критериям:
• экологические за счет того, что при горении сольвента образуются только СО2, водяной пар и незначительное количество оксида серы. Производится экологическая очистка выбросов растворителя (своего производства);
• экономические за счет того, что участок на базе солнечного соляного пруда позволяет производить большое количество дополнительных надстроек (врезок) для оптимизации генерирования различных видов энергии, адаптируя его к типам выполняемых работ (услуг), без роста эксплуатационных затрат;
• психологические за счет того, что если подобные участки создавать с учетом особенностей конкретной задачи, то это будет приводить к удовлетворенности людей их работой. А также тем, что сохраняется здоровье не только работающих, но и окружающих. Это поможет избежать конфликта интересов — несовпадение позиций и интересов должностных лиц территориального образования или населения и предпринимателя, которые часто стремятся к противоположным целям, к использованию различных средств, для достижения целей;
• социальные за счет того, что масса воды, окружающая тепловой коллектор будет, из-за того что она обладает значительной инерционностью, являться своеобразным аккумулятором энергии взрыва, газо-воздушной смеси, если он произойдет в коллекторе. Благодаря этому повышается безопасность этого производственного процесса. Обеспеченность энергией от ВИЭ, позволяет принимать собственные решения о содержании социального пакета, социально-культурных мероприятий, бытовых условиях труда.
С развитием рыночных отношений в России малым предприятия реального сектора экономики, следуя сегодняшним общемировым тенденциям к интеграции и укрупнению производства необходимо организовываться в интегрированные комплексы. В большинстве случаев они могут представлять собой группу предприятий (участков), связанных между собой в рамках единого технологического цикла по глубокой переработке, например, солнечной энергии, и её производных. Предприятия могут быть как с вертикальной интеграцией, так и с горизонтальной (несколько однородных производств). Они осуществляют единую производственную политику, например, по выпуску продукции с максимально низкой энергоемкостью. Такая группа предприятий может консолидировать финансовые потоки на приобретение необходимого оборудования и технологий, исходя из потребностей комплексов.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 Осадчий Г.Б. Солнечная энергия, её производные и технологии их использования (Введение в энергетику ВИЭ) / Г.Б. Осадчий. Омск: ИПК Макшеевой Е.А., 2010. 572 с.
Автор: Осадчий Геннадий Борисович, инженер, автор 140 изобретений СССР. Тел дом. (3812) 60-50-84, моб. 8(962)0434819,
E-mail: genboosad@mail.ru
Для писем: 644053, Омск-53, ул. Магистральная, 60, кв.17.
Средний iPhone "съедает" больше энергии, чем холодильник
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.