20.01.2008 18:26
Проблема утилизации или переработка любой отработанной пластиковой
упаковки высокого и низкого давления решена еще в прошлом тысячелетии и прошла
экспертизу. Отходы ПЭТ - это от 2% до 20% отходов пластика.
Данное авторское право было отражено на научно-практической конференции
Амурского научного центра Дальневосточного отделения Российской Академией
Наук, в г. Благовещенске в 1998г. Данный материал конференции есть во всех
научных библиотеках, и не только в России.
Дробление и использование
отходов пластика (любого) в качестве наполнителя - не единственное правильное
решение. Возможное применение в качестве армирующего материала - не всегда
удачное решение, а сжигание пластика наносит большой экологический вред.
Получение
топлива - другое дело. Далеко в этом отношении продвинулся Китай.
Можно
повторно использовать отработанный пластик, путем добавления его к новому (но
не более 30%). Это в свою очередь ведет к браку до 30%. Многие снижают
брак до 7% тщательной сортировкой пластика, мытьем и добавлением химических
компонентов. Только не следует забывать, что изначально пластиковая тара
была предложена, как одноразовая емкость для сухих товаров и содержит в
своих соединениях не только ртуть, медь, свинец, кадмий, но и мышьяк, и
радиоактивный цезий и ряд других вредных элементов.
В настоящее время каждый
человек использует пластик высокого и низкого давления от 10 кг до 15 кг в
год, и этот показатель будет только расти. Свалки в скором времени будут
завалены пластиком высокого и низкого давления. Поэтому использование
данного сырья в стройиндустрии - самый простой и эффективный путь, решение
многих (особенно местных) проблем, на первом этапе.
Для приготовления гидроизоляционной композиции по патенту
2200172 требуется-отработанное масло (любое), любая пластиковая крошка
(высокого, низкого давления), любые органические или минеральные
наполнители (опилки, тряпки, стекло, золы и т.п.).
Населенный пункт в 10
000 человек дает сырья для гидроизоляционной композиции до 300 тонн ежегодно. Из данного сырья можно изготовить шифер, трубы, утеплитель,
бордюрный и облицовочный камни, доски, столбы, плиты и т.п. (шифера в
пределах 30 000 м2 или труб в пределах 20 000 м.п.)
Отработанное масло выполняет до 20 различных функций, но основные функции -
в качестве катализатора, инициатора, проводника и блокиратора выделяемых
токсичных веществ.
Полученный материал сверлится, пилится, сваривается, шлифуется.
При производстве этих материалов можно использовать несколько способов.
Непосредственный - дробленый пластик смешивают с отработанным маслом, и
(допустим) золой, добавляя при необходимости опилки, можно битум, укладывают
на участок и нагревают до необходимой температуры, выдерживая необходимое
время. Затем при необходимости уплотняют (так ремонтируются и устраиваются
мягкие кровли).
Механотермический - отработанное масло нагревают (можно добавить битум),
смешивают с наполнителем ( зола или опилки), перемешивая добавляют дробленый
пластик. Полученную смесь укладывают в формы, либо на требуемый участок, при
необходимости уплотняют.
Формовой - дробленый пластик смешивают с отработанным маслом и
наполнителями, красителем. Данным составом заполняют формы и варят. Затем
при необходимости уплотняют и остужают.
Непрерывный - дробленый пластик, отработанное масло, наполнитель смешивают.
Смесь подают в экструдер. В экструдере смесь нагревается до необходимой
температуры и подается непрерывно в формы. Существуют еще несколько
способов, но они малоэффективны.
Наполнителя можно использовать до 70%. Перерабатывать изделия можно до 4-5
раз.
Плюсы:
при составлении гидроизоляционных
композиций используются отходы производства, а риски при организации данного
производства минимальны. Во-первых, оборудование промышленного и
многоцелевого назначения (производство шифера, ремонт кровель, автодорог и
т.д.). Во-вторых, при перепроизводстве это оборудование позволяет в короткие
сроки перейти к другим работам. Работающий персонал не требует высокой
квалификации.
Применение данной композиции только при ремонте-устройстве мягкой кровли
представляет новую высокоэффективную ресурсосберегающую технологию. Основной
целью является повышение эффективности кровельных работ, существенное
снижение расходов в 2 раза по сравнению с традиционными способами и
материалами. Возможно выполнение ремонтных работ мягких кровель в любое время года и
при любых погодных условиях. Отказ от традиционно нормируемых капитальных,
текущих и т.п. ремонтов.
Применение предлагаемой гидроизоляционной композиции позволяет устранять скрытые
дефекты кровли без снятия старого кровельного ковра и гарантирует высокое
качество работ и продление срока эксплуатации восстановленных покрытий (по
факту) до 15 лет. Работы ведутся при любой погоде (дождь, туман, снег,
метель, тайфун и т.п.) от -50°С до +50°С.
Апробирование технологии проходило в
различных климатических зонах. Огнемет и лампы не применяются. Процесс
можно повторять, перейдя к обслуживанию.
Следовательно, мы имеем универсальную композицию, и возможности применения
ее до конца не изучены. Модернизация существующего оборудования, на мой
взгляд, только ограничивает возможности получения необходимого материала.
На сегодняшний день прошли промышленные испытания и разработаны экономически
эффективные и экологически безопасные технологии,
способы, оборудование по переработке отходов производств: шлаков, зол,
иловых отложений канализации, отходов лесоперерабатывающей отрасли и т.п. в
топливо, удобрения, корма животноводства, для стройиндустрии и т. д.
Интеллектуальная собственность защищена патентами.
Предлагаемые в проекте технологии не имеют аналогов на
мировом рынке аналогичной продукции и услуг.
Привлекаются в настоящее время: технологии, финансы, сырье, производство,
маркетинг.
Предлагаемые варианты участия в проекте: Дальнейшие исследования и
разработки. Лицензирование. Финансовые отношения. Совместное предприятие.
Предлагаемые формы компенсации использования ресурсов: Доля в совместном
предприятии. Проценты по кредитному договору. Привилегии по сбыту товаров.
Финансовые отношения. Оплата услуг.
Трансферт технологий на выбор: Проведение НИОКР. Приобретение лицензий и
ноу-хау. Закупка оборудования. Строительство и ремонт. Создание нового
производства. Техническое переоснащение. Расширение действующего
производства.
1. Применение технологий по извлечению из золы (шахтных террикоников)
углеродосодержащее топливо, цветные и редкоземельные элементы.
2. Применение гидроизоляции при ремонте кровель.
3. Применения технологий по извлечению из шлака цветных элементов с
углеродосодержащим топливом.
4. " Способ переработки городских свалок"
5. "Кавитационное обеззараживание питьевой и сточных вод".
6. Применение устройства для получения строительных материалов, топливной
композиции и металлов из отходов.
Готов предоставить дополнительную информацию.
E-mail: roof-service@mail.ru
С.П.Лесков.
Появился первый в мире мобильный мини-завод по переработке мусора
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.