20.01.2003 18:10
ЗАО "НПФ Стройпрогресс-НВ" создало технологию для производства пористого шлакового гравия высокого качества (являющегося эффективным заполнителем для легких бетонов), получаемого из промышленных отходов, а именно из металлургических шпаков различного типа (доменных, ферросплавных). Благодаря использованию "бросовой" тепловой энергии расплавленного шлака себестоимость шлакового гравия в 2-3 раза ниже, чем у конкурирующего с ним керамзита.
Основные преимущества новой технологии производства пористых заполнителей из металлургических шлаковых расплавов (шлаков текущего выхода) в сравнении с известными технологиями: экологическая безопасность производственного процесса, которая обеспечивается благодаря значительно сниженному водопотреблению и, как следствие, уменьшению в 5-6 раз объемов парогазовых выбросов в атмосферу и соответственно затрат по их локализации и нейтрализации; получение более легкого заполнителя (с плотностью зерна меньше на 0,2-0,4 т/м3) с более мелкопористой структурой, что достигается посредством непрерывного, шаг за шагом, контакта шлакового расплава с технологической водой на начальной фазе порообразования - в результате имеет место высокая однородность поризации всей шлаковой массы; более высокое содержание аморфной фазы в поверхностном слое зерен заполнителя вследствие ускорения их охлаждения в создаваемом на установке встречном потоке воздуха - в результате чего снижается теплопроводность бетона и увеличивается сцепление зерен заполнителя с цементным тестом.
Технологический процесс получения пористого шлакового гравия состоит из трех основных этапов: шлаковый расплав из системы шлакоудаления доменной печи при температуре 1300-1350' С попадает сначала на приемный виброжелоб установки, а затем на ступенчатую систему вибропоризаторов, где охлаждается и поризуется с помощью комплекта последовательно расположенных водяных форсунок, последующее диспергирование перемещающейся вдоль технологической линии массы поризованного шлака осуществляется последовательно на двух ступенях, сначала большим лопастным барабаном, а затем, после прохождения дополнительного вибропоризатора, малым лопастным барабаном.
Лопасти барабанов многократно оказывают ударные воздействия на поток шлакового материала с силой, достаточной для его диспергирования на многочисленные гранулы; эти пиропластические шлаковые гранулы, выбрасываемые в поток нагнетаемого в установку сжатого воздуха, быстро остывают до стабильного состояния. Быстрое охлаждение гранул воздухом и водой практически предотвращает выбросы в атмосферу сероводорода. Небольшая же доля выделяющегося сероводорода улавливается системой газоочистки.
Охлажденные потоком воздуха гранулы пористого шлакового гравия падают на ленточный транспортер, откуда поступают на виброгрохот для рассева по требуемым фракциям.
Опыт сноса домов с последующей переработкой строительных отходов
добавить ресурс
.gif){kind=small}
Переработка мусора:
ТБО и другие проблемы современности:
© Дизайн Студии РОМАрт, 2004.